新型煤化工又一環保問題待攻堅，這次是……
【頭條】新型煤化工又一環保問題待攻堅，這次是……
有一個(ge) 趨勢近來引起業(ye) 內(nei) 廣泛關(guan) 注：7月份，環保部批複的《中電投與(yu) 道達爾合資年產(chan) 80萬(wan) 噸煤製聚烯烴項目環境影響報告書(shu) 》和《內(nei) 蒙古伊泰煤製油有限責任公司200萬(wan) 噸/年煤炭間接液化示範項目環境影響報告書(shu) 》，以及之前批複的《內(nei) 蒙古北控京泰能源發展有限公司40億(yi) 立方米/年煤製天然氣項目環境影響報告書(shu) 》《蘇新能源和豐(feng) 有限公司40億(yi) 標準立方米/年煤製天然氣項目環境影響報告書(shu) 》等，都要求采用設備泄漏檢測與(yu) 修複技術，強化揮發性有機物（VOCs）、惡臭和有毒有害氣體(ti) 汙染管控措施。煤化工揮發性有機物排放控製問題再次走向前台。為(wei) 此，記者上周進行了調查。
臭味來自何處
2015年，內(nei) 蒙古某煤製烯烴企業(ye) 蒸發塘被環保公益組織檢出廢水中有154種揮發性有機化合物、209種半揮發性有機物。業(ye) 內(nei) 人士分析，這麽(me) 多揮發性有機化合物都是在煤化工生產(chan) 過程中產(chan) 生的，或來自於(yu) 煤自身，或來自反應中間體(ti) ，或來自儲(chu) 存過程中產(chan) 生的中間體(ti) 以及汙水處理過程中產(chan) 生的物質。
青島金海晟環保設備有限公司王永儀(yi) 博士介紹，煤化工廢水中含有溶解態的氣體(ti) 如氨氣、硫化氫等，也有低沸點的揮發性強的物質如烴類、揮發酸類、甲醇、雜醇、酚類等。它們(men) 在處理池中會(hui) 自然揮發到氣相中或經氣浮、曝氣等揮發到氣相中，帶來氣味。王永儀(yi) 進一步介紹，煤化工廢水中有氣味的成分大致可分成五類：一是含硫化合物，如硫化氫、硫醇、二甲二硫、硫醚、硫雜環化合物等；二是含氮化合物，如氨氣、胺類、酰胺、吲哚、氰化物、硫氰化物類、氮雜環化合物；三是鹵素及衍生物，如鹵代烴；四是烴類，如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴等；五是含氧的有機物，如醇、醛、酮、酚類等，有機酸（如C1～C5的低分子揮發性脂肪酸）等氧雜環化合物。這中間，含硫、含氮、含氧的物質以及芳香類化合物等往往具有很強的氣味。
隨著項目的增多增大，煤化工揮發性有機物排放控製問題也越來越緊迫。
因此，環保部在批複《內(nei) 蒙古北控京泰能源發展有限公司40億(yi) 立方米/年煤製天然氣項目環境影響報告書(shu) 》時，特別要求其汙水處理站對產(chan) 生的惡臭氣體(ti) 要經密閉收集後送生物脫臭尾氣處理裝置，廢水暫存池和濃鹽水緩衝(chong) 池要全部加蓋，惡臭汙染物氣體(ti) 要送生物脫臭尾氣處理裝置，並要求項目工藝要均為(wei) “二級洗滌+二級生物過濾+**氧化”，滿足《惡臭汙染物排放標準》（GB14554-93）後排放。環保部在批複《蘇新能源和豐(feng) 有限公司40億(yi) 標準立方米/年煤製天然氣項目環境影響報告書(shu) 》時，同樣要求其汙水處理裝置對產(chan) 生的惡臭氣體(ti) 要經密閉收集，采用生物除臭、光催化氧化處理，滿足《惡臭汙染物排放標準》（GB14554-93）二級標準和《石油化學工業(ye) 汙染物排放標準》(GB31571-2015)後排放。另外，還要求項目事故池和汙水暫存池全部加蓋，有效控製無組織排放。7月份新批複的兩(liang) 份報告要求也大致如此。
內(nei) 蒙古通遼市龍源綠美化工有限公司工藝專(zhuan) 工鄭萬(wan) 德介紹，氣化區域，汙染重在粉塵，煤氣泄漏，煤氣水氨氮COD，一般帶壓力的氣化煤氣水都是密閉處理，但是一些常壓氣化，比如恩德粉煤氣化，廢水處理都是敞開式，簡單沉澱處理，沒有脫酸氨氮等。不過現在新上的煤化工項目，環保把關(guan) 嚴(yan) 格，煤化工企業(ye) 環保投資比例加大，淨化後係統廢氣處理，都配套超級克勞斯尾氣處理，硫黃回收或者送到鍋爐處理，有的配套蛋氨酸項目利用，全廠設有火炬，排放、緊急處理的廢氣全部通過火炬。
在目前的煤製天然氣項目中，絕大多數選擇采用碎煤加壓氣化工藝。該工藝由於(yu) 氣化溫度低並存在幹餾層的原因，其配套低溫甲醇洗裝置排放氣中非甲烷總烴含量要遠高於(yu) 氣流床煤氣化技術，根據煤質不同，一般約占排放氣總量的0.1%～1.0%（體(ti) 積分數），有機物成分有乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、硫化氫、甲硫醇、羥基硫、硫化碳等，是煤製天然氣項目中揮發性有機物主要排放源。
低溫甲醇洗排放氣特點是氣量大。以40億(yi) 標準立方米/年煤製天然氣項目為(wei) 例。其低溫甲醇洗裝置排放氣量為(wei) 70萬(wan) ～80萬(wan) 標準立方米/小時，燃組分含量低，二氧化碳含量高，含硫化氫氣體(ti) 。因此，環保部在批複《蘇新能源和豐(feng) 有限公司40億(yi) 標準立方米/年煤製天然氣項目環境影響報告書(shu) 》時，對碎煤低溫甲醇洗尾氣處理提出了特別要求。
治臭難在管理
揮發性有機物在2010年才**列入大氣汙染防治範圍，此後相關(guan) 治理政策不斷推出。2014年12月5日，環保部發布《石化行業(ye) 揮發性有機物綜合整治方案》，要求煤化工行業(ye) 參照本方案有關(guan) 要求開展工作。2015年10月1日，財政部、國家發改委、環保部發布《揮發性有機物排汙收費試點辦法》，對揮發性有機物排放收費。
據記者調查，事實上，煤化工生產(chan) 企業(ye) 多年前就已經開始了揮發性有機物的管控。神華包頭煤化工公司一位負責人介紹，煤化工生產(chan) 過程中產(chan) 生的揮發性有機物主要來自於(yu) 常壓罐以及帶呼吸閥壓力儲(chu) 罐，排放的可燃氣一般排放到火炬燒掉了。內(nei) 蒙古伊泰120萬(wan) 噸/年精細化學品項目設計部部長南雲(yun) 傑、甘肅宏匯能源化工有限公司副總經理張建強等多位來自煤化工生產(chan) 企業(ye) 的負責人向記者表示，早就采取措施進行治理了，火炬裝置就是處理揮發性有機物的措施之一，基本上每個(ge) 企業(ye) 都有火炬係統，汙水處理暫存池等也都加蓋。
據了解，治理揮發性有機物一直是傳(chuan) 統煤化工項目清潔生產(chan) 的要求。倒是一些現代煤化工項目在這方麵未特別強調，結果引發了一些環保事件。現在國家出台規定要求治理，這說明，和廢水一樣，臭味也已經成為(wei) 煤化工項目的一個(ge) 特征，自然也成為(wei) 又一個(ge) 治理難題。《內(nei) 蒙古北控京泰能源發展有限公司40億(yi) 立方米/年煤製天然氣項目環境影響報告書(shu) 》已經明確加入了這樣的內(nei) 容：甲醇、石腦油和其他油類采用浮頂罐貯存並開展油氣回收，液氨采用球罐貯存。石腦油采用雙管裝車，裝車過程產(chan) 生的油氣送蓄熱式熱氧化爐處理。
業(ye) 內(nei) 人士介紹，治理揮發性有機物的投資並不是很大。一個(ge) 40億(yi) 標準立方米/年煤製天然氣項目估計*多也就不到1億(yi) 元。但管理難度很大，要保證各個(ge) 泄漏點零泄漏；要收集幹淨，然後根據不同的物質製定具體(ti) 的方案。這對煤化工項目的管理是一個(ge) 考驗。
多種技術可選
揮發性有機物脫除技術包括冷凝法、吸附法、吸收法、離子體(ti) 法、膜分離法、生物法、蓄熱氧化法和催化氧化法。甘肅宏匯能源化工有限公司副總經理張建強向記者強調，目前揮發性有機物的治理技術都是可靠的，隻要投資到位，都能治理到位，關(guan) 鍵在於(yu) 企業(ye) 要重視。
新疆龍宇能源準東(dong) 煤化工有限責任公司馬劍飛認為(wei) ，冷凝法、吸收法、膜分離法多用於(yu) 中高濃度、中低流量有機廢氣處理；生物法對廢氣中有機物的可生化性要求較高；吸附法可用於(yu) 大流量、低濃度有機廢氣處理。
王永儀(yi) 介紹，化學吸收法占地麵積小，投資少，但運行費用高；離子體(ti) 法利用等離子體(ti) 去除揮發性有機物異味，但耗電量較大；燃燒或催化氧化燃燒法適用於(yu) 高濃度廢氣；生物法利用廢氣中無機和有機物作為(wei) 生物菌種生存的碳源和能源，將異味物質分解為(wei) 水、二氧化碳和礦物質等無臭物，達到淨化廢臭氣體(ti) 的目的適合大氣量、低濃度易降解廢氣；。揮發性有機物治理技術選擇的原則，要根據其成分和濃度，廢氣的排放規律、溫度、濕度、顆粒物含量等製訂不同的方案。對於(yu) 高濃度的、有回收價(jia) 值的，應首先考慮用冷凝法回收，或用吸收法回收，其次用焚燒熱氧化法回收熱量。對於(yu) 低濃度的，可以考慮生物法、吸收法、吸附法淨化後達標排放。
煤化工汙水臭氣中含大量不可生化降解的惰性有機物，單純采用微生物淨化工藝並不能完全滿足目前環保要求。低溫甲醇洗裝置排放的廢氣中含有低碳物質，很難生化，排放的氣量也大，用生化和離子體(ti) 法都不合適；活性炭應用於(yu) 煤化工汙水除臭氣上存在限製，而且吸附飽和後，由於(yu) 成分複雜，脫附存在困難，從(cong) 而造成運行費用高、維護不便、產(chan) 生二次汙染，同時運行阻力較大，能耗高。
馬劍飛介紹，蓄熱氧化工藝是在約800℃條件下進行深度氧化，將排放氣中的烴類、一氧化碳等轉化為(wei) 二氧化碳和水，硫化氫絕大部分轉化為(wei) 二氧化硫。蓄熱氧化工藝不需要外加燃料氣，不但脫除了揮發性有機物，還能副產(chan) 少量低壓蒸汽。缺點是由於(yu) 蓄熱室不斷切換的原因，揮發性有機物脫除率很難突破98%，而且屬於(yu) 明火裝置，在布置上對**間距要求較高，要有一些防範措施。他認為(wei) ，在現階段，蓄熱氧化工藝較適於(yu) 碎煤加壓氣化裝置配套低溫甲醇洗排放氣中的揮發性有機物脫除。
鄭萬(wan) 德則認為(wei) ，蓄熱氧化工藝在煤化工行業(ye) 還沒有示範運行裝置，治理後產(chan) 生的二氧化硫也是汙染物，不能排放，蓄熱氧化工藝與(yu) 超級克勞斯原理都是高溫焚燒, 超級克勞斯技術成熟，也能產(chan) 生蒸汽，而且能回收低溫甲醇洗排放氣裏麵的硫。低溫甲醇洗排放氣不如用超級克勞斯技術。有來自煤化工企業(ye) 的人士提出，蓄熱氧化工藝是把揮發性有機物變成了溫室氣體(ti) 二氧化碳，實際又增加了二氧化碳排放，這種路線並不合理。
據記者調查，隨著治理需求的增加，一些新技術研發加速，將為(wei) 煤化工企業(ye) 提供更多的比選技術。
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