分子篩型製氧機的工作原理

在眾多的PSA製氧過程中,一般可以概括為PSA,VSA,VPSA三種。
PSA是超級壓力吸附和解吸過程的壓力,優點是簡單和低分子篩的單位,缺點是能耗過高,應使用小型設備;問題是大氣壓力真空吸附解吸過程,低能耗的優點,缺點是相對複雜的設備,總投資昂貴;VPSA穿透大氣的真空吸附解吸過程中,低能耗的優點,分子篩的利用率高,設備總投資相對於VSA過程是低得多,缺點是相對較高的,分子篩和閥門的要求。
PSA過程,原材料通過風機從底部吸附塔,空氣中的氮氣、水、二氧化碳和碳氫化合物的吸附、塔產品氧氣。
當吸附劑吸附塔的飽和度達到一定程度之後,自動切換空氣進入塔B,同時減少了再生吸附柱的壓力。兩個塔切換周期,連續的氧氣。
本裝置采用兩塔製VPSA法，利用分子篩從空氣中吸附氮氣，分離提取氧氣，製得93%的富氧。在製得93%富氧的同時，還將輸出含有氮氣的解吸氣，通常被排入大氣。
進入鼓風機空氣經過過濾、鼓風機從吸附塔下的輸送下進入。吸附塔的底部充滿活性氧化鋁、活性氧化鋁用於去除水分子和二氧化碳在空氣中,以免使沸石分子篩“中毒”。是沸石分子篩吸附塔的頂部,當空氣流過固定床分子篩,空氣中的氮分子在分子篩固體吸附反應擴散,氧分子和氬原子進入緩衝罐通過床層。
緩衝罐連接到氧氣壓縮機,擠壓產品根據用戶的需求壓力,儲油罐,用於生產。
經過一段時間的吸附,分子篩顆粒充滿氮氣分子吸附飽和階段,這個時候空氣進氣閥關閉,與富氧空氣塔的另一邊真空塔洗,如壓力達到一定值關閉所有閥門,同時打開真空泵真空入口閥塔,在一定真空度重用的另一個塔富氧和緩衝罐在沸石分子篩產品的核心部分氣體衝洗,使吸附劑解吸。
吸附劑解吸過程完成後,塔產品氣體加壓,加壓後關閉緩衝閥和低真空值為吸附塔出口閥打開風機加壓和準備下一個吸附。