一是源頭控製。從(cong) 源頭上減少或避免VOCs的排放是汙染控製的優(you) 選途徑，主要包括清潔生產(chan) 和原料替代。清潔生產(chan) 即注重生產(chan) 全過程的物料回收，充分實現再回收、再利用，防止和減少汙染的產(chan) 生；原料替代即使用無毒低毒的原材料，推廣使用水性塗料及低有機溶劑的塗料。

二是過程控製。從(cong) 能源、技術工藝設備等方便入手，提高企業(ye) 的裝備水平，*大限度地減少生產(chan) 過程中的VOCs產(chan) 生與(yu) 逸散，對*終實現有機廢氣排放的*小化、資源利用的*大化有積極意義(yi) 。

三是末端治理。針對企業(ye) 自身的廢氣排放特點，因地製宜的選取合適的處理工藝，必要時采用兩(liang) 種或多種工藝聯合、多級處理，可實現企業(ye) 有機廢氣的達標排放。

末端治理技術可分為(wei) 回收和銷毀兩(liang) 大類。

對於(yu) 高濃度的VOCs廢氣，可首先采用冷凝、吸收、吸附等技術對廢氣中的VOCs回收利用，輔之以其他治理技術實現達標排放。

對於(yu) 中等濃度的VOCs廢氣，可采用吸附技術回收有機溶劑，或采用催化燃燒和熱力焚燒技術淨化後達標排放。

對於(yu) 低濃度VOCs廢氣，可采用吸附濃縮燃燒技術、生物技術或等離子體(ti) 技術等淨化後達標排放。

目前常用的VOCs治理技術及應用範圍如下表所示。

控製工業(ye) 生產(chan) 過程中的VOCs無組織排放，主要從(cong) 以下兩(liang) 方麵著手：

（1）與(yu) 設備泄漏有關(guan) 的VOCs排放，建議的防控手段包括：一是設備改造；二是實施泄漏探測和維修（LDRP）計劃，通過定期監測來探測泄漏，在預定的時間期間內(nei) 實施維修，從(cong) 而控製無組織排放物。

（2）與(yu) 敞口桶及混合工藝中化學品處理有關(guan) 的VOCs排放，一般的防控手段包括：一是改用揮發性較低的物質，例如水性溶劑；二是使用抽氣設備收集蒸汽，然後對氣流進行處理，用冷凝器等控製設備或活性炭吸附等方法除去VOC；三是使用抽氣設備收集蒸汽，然後使用破壞性控製設備，如催化焚燒爐、熱焚燒爐、封閉式氧化火炬等對氣流進行處理；四是儲(chu) 罐采用浮動頂蓋，消除傳(chuan) 統儲(chu) 罐的頂部空間，從(cong) 而減少油氣、溶劑的揮發量。

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