惰性瓷球生產工藝

 惰性瓷球生產(chan) 工藝 

     惰性瓷球生產(chan) 工藝 ：化工填料用惰性瓷球和開孔瓷球生產(chan) ，因產(chan) 品規格較多，大小規格成型工藝不同。

    惰性瓷球小規格產(chan) 品采用搪球成型，規格在20mm*好采用手工成型或機壓成型。大規格產(chan) 品工人在搪球操作不熟練時易出現分層、剝殼現象，嚴(yan) 重影響產(chan) 品的機械強度，因包殼裏麵存在空氣，在高溫使用時易使內(nei) 部空氣急劇膨脹導致球體(ti) 暴裂，造成床層堵塞形成壓降，嚴(yan) 重影響生產(chan) 正常進行。

       惰性瓷球生產(chan) 工藝 ：生產(chan) 工藝流程如下： 配料→球磨→過篩→壓濾→真空練泥→陳腐→擠製成條或曬泥幹燥粉碎→成球（開孔瓷球采用金屬模具開孔成型）→烘幹→裝窯燒成 。

      惰性瓷球生產(chan) 工藝 ：

      ① 幹法配料：采取一次性投料。首先將上等耐火粘土、長石粗碎至粒徑<3mm然後進磨，外加0.03％的助磨劑。 

      ② 球磨時間為(wei) 20~72小時，料:球:水為(wei) 1:2:0.6，細度控製指標為(wei) 萬(wan) 孔篩餘(yu) 率<3％。並嚴(yan) 格除鐵，將金屬單質鐵、磁鐵礦、赤鐵等影響產(chan) 品性能的鐵質除盡。 

      ③ 可塑法成型，放尺率為(wei) 1.248，成型水分18~20％。搪球成型水分13-15%，等靜壓等壓機成型水分4%. 

      ④ 在8-48m3梭式窯中燒成，適當稀碼窯具，快速升溫，見紅後（約550-600℃）放慢升溫速度，直至燒成溫度，保溫2小時以上，燒成時間約28-36小時，止火後打開1/4窯門自然冷卻。

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