金屬矩鞍環的工業應用實例

                                      金屬矩鞍環的工業(ye) 應用實例

   （1）煉油廠脫蠟油酚精製萃取塔改造

某煉油廠脫蠟油酚製萃取塔采用Dg50金屬矩鞍環填料代替塔中原來裝填的Dg50瓷階梯環填料，由於(yu) 金屬填料壁薄，在與(yu) 老塔相同原料和溶液比的情況下進行操作，改造後可提高處理能力15~20%，增加收率1~2%，裝置的平均能耗下降3.5×10⁴kcal/t溶劑消耗量下降0.03kg/t，而且得到的精製油質量有所改善。

    （2）乙烯生產(chan) 裝置中脫甲烷塔改造

某廠30萬(wan) 噸乙烯裂解分離裝置中的脫甲烷塔，原為(wei) 浮閥塔，上塔塔徑為(wei) Φ1400mm，下塔塔徑為(wei) Φ2200mm，共72塊實際塔板。改造前該設備的能力長期以來滿足不了生產(chan) 的要求，成為(wei) 該裝置的薄弱環節之一。後來該廠將原浮閥塔板更換成由美國諾頓公司生產(chan) 的金屬英特洛克斯填料，填料層高31.47m，塔體(ti) 和配管不變，填料共分8層，各層間裝有液體(ti) 分布器與(yu) 再分布器。改造後塔的生產(chan) 能力提高約20%，塔壓降由浮閥塔的0.42kg/cm²降為(wei) 0.12kg/cm²，塔的效率比浮閥塔盤高14%，而且回流量降低（由130降為(wei) 120），可節省動能消耗和冷熱能源的消耗。該塔的改造取得了滿意的結果。

（3）苯酐精製塔改造

某廠苯酐車間的苯酐精餾塔為(wei) 一間歇操作的減壓精餾塔，操作真空度為(wei) 640~700mmHg，塔徑為(wei) Φ700mm，塔高為(wei) 11m，原裝Dg25瓷拉西環填料7m，共分三段。後用Dg25金屬環矩鞍環填料代替瓷拉西環填料。改造後每釜蒸餾時間由原來24小時縮短為(wei) 20小時，年生產(chan) 能力由6500噸增長為(wei) 8000噸。苯酐優(you) 級品率由改造前的60%提高到85%。目前此項改造在國內(nei) 苯酐行業(ye) 的生產(chan) 中已得到推廣。