蜂窩陶瓷概述

蜂窩陶瓷是近三十年來新開發出一種結構似蜂窩形狀的新型陶瓷產(chan) 品。由*早使用在小型汽車尾氣淨化到今天廣泛應用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機械等眾(zhong) 多工業(ye) 行業(ye) 中，而且將來會(hui) 越來越廣泛，發展前景十分可觀。

蜂窩陶瓷無數相等的孔組成的各種形狀，孔數大小有不同規格，目前*大的孔數已達到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率*高達20%以上。由於(yu) 多孔薄壁的特點，大大增加了載體(ti) 的幾何表麵積和改善了抗熱衝(chong) 擊性能，目前生產(chan) 的產(chan) 品，其網狀孔以三角和四方為(wei) 主，三角比四方承受力好得多，孔數也多些，這一點作為(wei) 催化載體(ti) 尤其重要。隨著單位麵積孔數的提高和載體(ti) 孔壁厚度的減少，陶瓷載體(ti) 的抗熱衝(chong) 擊趨勢是提高的，熱衝(chong) 擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹係數和提高單位麵積的孔數。熱膨脹係數是主要性能指標，當前國外水平是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1，雖然國內(nei) 對比有一定差距，不過這差距已經越來越小。*早生產(chan) 蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是矽藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應用，蜂窩陶瓷應用日益廣泛，性能也會(hui) 越來越好。

除了用於(yu) 燒結成型的蜂窩陶瓷外，還出現了不燒結的蜂窩陶瓷，這大大提高了催化性能的活性。不僅(jin) 外觀尺寸由*小的球環形狀發展到大尺寸的立柱和方形和圓形。根據模具設計的不同；可以製作成不同尺寸不同形狀不同結構的蜂窩陶瓷。如用在石化行業(ye) 煉油空氣吸附幹燥的分子篩催化劑，尺寸高達0.8m，寬0.25m的正方形，孔數每平方厘米達到25，從(cong) 原料、工藝以及機械製造方麵都有了很大的變化。尤其是生產(chan) 工藝有了很大提高。作為(wei) 催化劑的蜂窩陶瓷要求在製造成型時不開裂，有機成分必須釋放幹淨，除了耐磨性能外還要求有一定的機械強度，再生回用多次。  

蜂窩陶瓷主要產(chan) 品有蓄熱填料、活性炭、活性氧化鋁、分子篩、瓷料球、塔填料和催化劑等數十種產(chan) 品，蓄熱填料的蜂窩陶瓷熱容量J/kgk1000以上，使用溫度≥1700℃，在加熱爐、烘烤器、均熱爐、裂解爐等窯爐中可節省燃料達40%以上，產(chan) 量提高15%以上，排放煙氣溫度低於(yu) 150℃。
     活性炭粉末或顆粒製成蜂窩陶瓷形狀後，大大提高了水處理的淨化和廢水處理能力，尤其在醫藥工業(ye) 中**素、**、維生素、核酸針劑及各種針劑，**等的脫水脫色去雜質等。

     蜂窩陶瓷填料比其它形狀填料的比表麵積更大，強度更好等優(you) 點，可使汽液分布更均勻，床層阻力降低，效果更好，且可延長使用壽命，在石化、製藥和精細化工行業(ye) 中作填料效果相當好。
蜂窩陶瓷用在催化劑方麵更具優(you) 勢。以蜂窩狀陶瓷材料為(wei) 載體(ti) ，采用獨特的塗層材料，以貴金屬，稀土金屬及過渡金屬製備，因而具有高的催化活性，良好的熱穩定性，長的使用壽命，高強度等優(you) 點。