提高蜂窩陶瓷蓄熱體使用壽命的方法
提高蜂窩陶瓷蓄熱體(ti) 使用壽命的方法
蓄熱燃燒技術是一種節能的新型燃燒技術,蓄熱體(ti) 是一個(ge) 關(guan) 鍵部件。但從(cong) 實際應用來看,陶瓷蜂窩體(ti) 壽命往往不盡人意,原因是多方麵的。
1蜂窩體(ti) 結構
陶瓷蜂窩體(ti) 的孔距及壁厚的選擇也很關(guan) 鍵,影響其使用壽命。孔距太小,在安裝蜂窩體(ti) 時容易錯位,氣體(ti) 有效流通麵積變小,阻力損失增大;孔距太大,氣體(ti) 和蜂窩體(ti) 的換熱不理想。
2使用環境
蜂窩體(ti) 的主要成分是Al2O3和SiO2。在還原性氣氛中,一些低鋁蓄熱體(ti) 材料,隻要吸收少量的氧化亞(ya) 鐵,就會(hui) 在低於(yu) 1210℃的溫度下形成液相。而莫來石和剛玉的高鋁材料卻要到1380℃並吸收大量的氧化亞(ya) 鐵之後,才會(hui) 形成液相。
3設計因素
蓄熱式加熱爐中,雙蓄熱占絕大多數。由於(yu) 空氣和煤氣的噴嘴都很大,空氣、煤氣流股混合效果不理想,會(hui) 導致不完全燃燒。當殘存的空氣和煤氣進入蜂窩體(ti) 狹小的空間內(nei) 混合,導致二次燃燒損壞蜂窩體(ti) 。
4蜂窩體(ti) 材質
陶瓷蜂窩體(ti) 材質的選用非常關(guan) 鍵,煙氣與(yu) 空氣對陶瓷蜂窩體(ti) 反複衝(chong) 刷,導致陶瓷蜂窩體(ti) 的溫度出現頻繁變化,這對其材質提出了更高的要求。工程中使用的蜂窩體(ti) 材質耐急冷急熱性能往往不好,容易出現破損現象。
故而解決(jue) 措施應為(wei)
1在陶瓷蜂窩體(ti) 材料的選用上,在同一蓄熱室內(nei) *好采用三種材料,由爐內(nei) 方向至爐外方
向依次采用剛玉、莫來石、堇青石質(或相近材質),達到抗熱震性和耐火度的*佳優(you) 化。
2在實際生產(chan) 中,應嚴(yan) 格控製空燃比,減小鋼坯的氧化燒損,控製氧化亞(ya) 鐵的生成量,進而阻止氧化亞(ya) 鐵被吸入蓄熱燒嘴內(nei) ,造成蜂窩體(ti) 的損壞。
3煤氣不完全燃燒,將在蓄熱體(ti) 內(nei) 進行二次燃燒,造成蜂窩體(ti) 損壞。設計燒嘴時,應充分考慮兩(liang) 噴口的角度、距離及兩(liang) 股射流的動量比。同時控製空燃比,保證煤氣完全燃燒。這樣在蜂窩體(ti) 內(nei) ,就不存在二次燃燒的問題。
4陶瓷蜂窩體(ti) 孔距及壁厚的選擇要合適。孔眼采用兩(liang) 種形式,靠近爐膛部位**層采用大孔厚壁結構,其餘(yu) 采用小孔薄壁結構。每層蜂窩體(ti) 之間留有部分間隙(弧麵連接),使氣流通暢,避免灰塵堵塞。根據孔距與(yu) 壁厚的大小選擇合適的換向時間。一般,小孔薄壁蓄熱體(ti) 多采用空格為(wei) 2.8~3mm,壁厚0.8~1mm,換向時間30~60s。較長的換向時間對換向閥等關(guan) 鍵設備的使用壽命有利。