分子篩脫水(淨化)

分子篩脫水(淨化)

   分子篩脫水技術主要應用於(yu) 以下幾個(ge) 領域：

1.天然氣脫除水份(H2O)，配套管輸天然氣

2.天然氣深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套LNG淨化裝置或深冷裝置

3.合成氣深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套合成氨裝置

4.合成氣深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套深冷分離裝置

5.氫氣或一氧化碳深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套合成裝

 特點

裝置規模：處理天然氣或合成氣1000~1,000,000m³/h

脫水精度：水含量(H2O)低於(yu) 0.1PPM

脫碳精度：二氧化碳(CO2)含量低於(yu) 1PPM

工作壓力：適宜的壓力為(wei) 0.5~15MPa

適用領域：天然氣處理與(yu) 加工、合成氣淨化等

技術特點

1.根據用戶要求，可以提供降壓升溫再生、等壓升溫再生和降壓常溫再生的三種工藝技術。

2.獨特的等壓再生技術，沒有降壓的再生氣，不需要考慮再生氣的壓縮或者利用問題。

3.根據裝置的規模和再生氣流量的要求，采用2~4個(ge) 吸附塔的組合，可以大大降低再生氣流量，降低熱量消耗。

4.設計獨特的無擾動吸附塔切換方式，淨化氣溫度波動很小，對後續的深冷裝置沒有任何影響。

5.專(zhuan) 有的吸附劑裝填方式，原料氣體(ti) 的少量帶液，不會(hui) 對分子篩壽命和使用效果有任何影響。

6.**計算的氣體(ti) 流動對分子篩床層的流化影響，有效保證分子篩的使用壽命。

7.高效氣流分布器的吸附塔，能保證氣流更加均勻分布，吸附劑有效利用率達到98%以上。

8.獨特結構的再生氣加熱器，在以中壓蒸汽為(wei) 熱源的情況下，再生氣和中壓蒸汽不會(hui) 通過管板與(yu) 管子焊接處相互泄漏或滲透到對方，保證了分子篩和蒸汽係統的**。

9.控製軟件包中的專(zhuan) 家自診斷係統可根據裝置淨化氣中控製參數的變化，適時地自動調整係統運行參數，優(you) 化運行狀況，而無須操作人員調整。

技術原理

實現分子篩幹燥用變溫變壓吸附的原理，變溫變壓吸附技術是以吸附劑表麵對氣體(ti) 分子的吸附為(wei) 基礎，利用吸附劑對不同氣體(ti) 組份有選擇性的特點，在過程的較低溫度、較高壓力下吸附混合氣中的某些組份，未被吸附組份通過吸附器層流出，在過程的較高溫度、較低壓力下脫附這些被吸附的組份，以進行下一次吸附步驟，采用多個(ge) 吸附塔輪流操作。這種循環過程就是變溫變壓吸附氣體(ti) 分離過程。

1、吸附脫除水和二氧化碳

天然氣或合成氣通過正處於(yu) 工作狀態的吸附塔，天然氣或合成氣中的水份(H2O)和二氧化碳(CO2)被停留在吸附劑的表麵，當吸附劑被它們(men) 飽和後，原料氣切換到其他的吸附塔。每台吸附塔的工作時間約8~24小時。

2、吸附塔的再生

完成吸附工作步驟的吸附塔，停止引入天然氣或合成氣，切換到再生狀態。通過引入少量淨化氣對完成吸附工作步驟的吸附塔進行再生。再生主要有降壓和升溫兩(liang) 種方式，根據具體(ti) 情況，采用不同的再生工藝。

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