化工填料如何分類、如何選擇填料的種類

①陶瓷填料。陶瓷填料具有較好的耐腐蝕性及耐熱性，一般可耐出氫氟酸以外的其他各種無機酸和有機酸。陶瓷填料易碎，不宜在高衝(chong) 擊強度下使用，但具有較好的潤濕性能。

②金屬填料。金屬填料可用多種材質製成，碳鋼填料造價(jia) 低，且具有較好的表麵潤濕性能，可適用於(yu) 無腐蝕或低腐蝕的體(ti) 係；不鏽鋼填料耐腐蝕性強，但造價(jia) 較高。金屬填料的抗衝(chong) 擊性強，能在高溫、高壓、高強度下應用，工業(ye) 上主要以金屬填料為(wei) 主。

③塑料填料。塑料填料的材質主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）及聚氯乙烯（PVC）等，其耐腐蝕性能較好，可耐一般的無機酸、堿和有機溶劑等，但具有冷脆性，不宜在0℃一下使用，但表麵潤濕性能稍差。

A、散裝填料是一個(ge) 個(ge) 具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體(ti) ，一般以隨機的方式堆積在塔內(nei) ，又稱為(wei) 亂(luan) 堆填料或顆粒填料，主要包括：①拉西環填料；②鮑爾環填料；③階梯環填料；④弧鞍填料；⑤矩鞍填料；⑥環矩鞍填料等。

B、規整填料是按一定的集合圖形排列，蒸汽堆徹的填料。規整填料種類很多，根據其幾何結構可分為(wei) 格柵填料、波紋填料、脈衝(chong) 填料等，目前工業(ye) 上常用的規整填料為(wei) 波紋填料，其基本類型有絲(si) 網形和孔板形兩(liang) 大類，可用陶瓷、塑料、金屬等材質製造。加工中，波紋與(yu) 塔軸的傾(qing) 角有300和450兩(liang) 種，傾(qing) 角為(wei) 300的用代號BX（或X）表示，傾(qing) 角為(wei) 450用代號CY（或Y）表示。

金屬絲(si) 網波紋填料是網波紋填料的主要形式，是由金屬絲(si) 網製成的。其特點是壓降低、分離效率高，特別適用於(yu) 精密精餾及真空精餾裝置，為(wei) 難分離物係、熱敏性物係的精餾提供了有效的手段。

金屬網板波紋填料是板波紋填料的主要形式。該填料的波紋板片上衝(chong) 壓有許多φ4-φ6mm的小孔，可起到分配板片上的液體(ti) ，加強橫向混合的作用。金屬孔板波紋填料強度高，耐腐蝕性強，特別適用於(yu) 大直徑塔及氣液負荷較大的場合。

填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求，通常考慮一下幾個(ge) 方麵。

①傳(chuan) 質效率

傳(chuan) 質效率即分離效率，它有兩(liang) 種表示方法：一是以理論級進行計算的表示方法，以每個(ge) 理論級當量的填料層高度表示，即HETP值；另一是以傳(chuan) 質效率進行計算的表示方法，以每個(ge) 傳(chuan) 質單元高度相當的填料層高度表示，即HTU值。在滿足工藝要求的前提下，應選用傳(chuan) 質效率高，即HETP值低的填料。

②填料的泛點氣速

通量在相同的液體(ti) 負荷下，填料的泛點氣速愈高或氣相動能因子愈大，則通量愈大，塔的處理能力愈大。因此，在選擇填料種類時，在保證具有較高傳(chuan) 質效率的前提下，應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料。

③填料層的壓降

填料層的壓降是填料的主要應用性能，填料層的壓降愈低，動力消耗越低，操作費用愈小。選擇低壓降的填料對熱敏性物係的分離尤為(wei) 重要。

④填料的操作性能

填料的操作性能主要指操作彈性、抗汙阻性及抗熱敏性等。所選填料應具有較大的操作彈性，以保證塔內(nei) 氣液負荷發生波動時維持操作穩定。同時，還應具有一定的抗汙阻、抗熱敏能力，以適應物料的變化及塔內(nei) 溫度的變化。

⑤填料層分段

當確定了總填料層高度後，應考慮填料層是否需分段，分段的目的是保證填料層中分布均勻，同時為(wei) 上升氣體(ti) 提供橫向混合的空間和機會(hui) ，從(cong) 而減小放大效應，提高傳(chuan) 質效率。

化工填料裏麵的種類繁多，陶瓷、塑料、金屬填料的使用壽命根據使用環境、使用溫度不同、使用的壽命不一樣，舉(ju) 例來說：

陶瓷的比塑料和金屬的使用壽命要更長一些，可長達10多年，短的時間也有一年半載就更換的。蜂窩陶瓷蓄熱體(ti) 平均一年到一年半更換一次為(wei) 好。蜂窩陶瓷鑄造片都是一次性使用的，陶粒濾料是消耗品，每年增加5%即可。研磨瓷球根據磨耗不一，使用時間也不一樣。