化工廢水臭氧催化劑
石油化工廢水屬於(yu) 典型的難降解有機廢水，單一的處理工藝很難達到處理要求，一般采用組合工藝和一些臭氧氧化技術。石油化工廢水主要來源於(yu) 石油開采和煉製過程產(chan) 生的廢水，以石油為(wei) 原料的煉製過程，會(hui) 產(chan) 生氣體(ti) 副產(chan) 物，進行一係列的裂解生成的乙烯、丙烯、丁烯等在經過分餾、精煉和重新組合，進一步反應合成有機物，在此過程中形成了大量的石油化工廢水；產(chan) 生的石油化工廢水水量大、成分複雜、汙染物濃度高、可生化性差、汙染物有毒性有害，排放後對水體(ti) 和環境都有嚴(yan) 重的危害。排出的廢水含有一些化工原料(合成橡膠和纖維、洗滌劑以及苯、乙醛、甘油等)殘留的原料、副產(chan) 物和產(chan) 品，其含有的有機汙染物含量高，不僅(jin) 對生態環境的影響較大，也對人體(ti) 健康構成威脅，因此石油化工廢水的處理也是人們(men) 研究的焦點。石油化工廢水的成分主要是有機物，臭氧因其強氧化性，對有機汙染物的處理沒有選擇性，因此在石油化工廢水的處理中得到了人們(men) 的廣泛關(guan) 注。
工藝介紹
臭氧氧化工藝簡介：是一種處理廢水的配合工藝，一般與(yu) BAF或A/O或MBR等工藝聯用，聯**用臭氧氧化工藝，可確保廢水COD及TOC達排放指標。具體(ti) 做法為(wei) 用空氣製成濃度一般為(wei) 10～20毫克/升的臭氧；或用氧氣製成濃度為(wei) 20～60毫克/升的臭氧，這種含有一定重量比臭氧的空氣或氧氣混合氣就是水處理時所使用的臭氧化氣。臭氧化氣通過氣水接觸設備擴散於(yu) 待處理水中，通常是采用微孔擴散器、鼓泡塔或噴射器、渦輪混合器等，在這些氣水接觸設備中裝填臭氧氧化催化劑可使氧化效率得以提升，可以提升COD去除率及TOC脫除率並達排放指標。
備注說明：在臭氧氧化工藝中，臭氧的利用率要力求達到90%以上，如外排尾氣含有剩餘(yu) 臭氧，為(wei) 避免汙染空氣形成二次汙染，建議尾氣可回至臭氧氧化工藝循環利用；或者尾氣采用臭氧分解催化劑、霍加拉特劑或活性炭等吸附催化分解後再外排。
工藝優(you) 點
1、化工廢水臭氧催化劑通過大量試驗和工程應用篩選催化劑載體(ti) 及活性組分，運用大規模工業(ye) 化的生產(chan) 方式確保合成後的催化劑機械強度大、使用壽命長。
2、化工廢水臭氧催化劑的活性組分以具有活性的過渡金屬/氧化物為(wei) 主，與(yu) 載體(ti) 物料性質相近，附著強度高；同時通過高溫燒結成型，保證了活性組分的高利用率，並且可有效減少催化劑流失率，防止二次汙染。
3、采用化工廢水臭氧催化劑進行臭氧催化氧化反應，可顯著提高臭氧與(yu) 汙染物的反應速率，有效降低處理成本。配合我司的臭氧氧化塔磚利設備，可以減少臭氧投加量30%以上，臭氧利用率可達98%以上。以化工廢水預處理、印染廢水深度處理為(wei) 例，可比采用常規方法需投加臭氧量減少30%，噸水運行費用亦可降低30%。
應用範圍
本催化劑廣泛應用於(yu) 印染、港口化學品、石化、日化、皮革、造紙等工業(ye) 廢水的深度處理中。
配套臭氧催化劑，我司可提供完善的工藝技術包，為(wei) 設計單位提供詳實、**的工程設計參數及其他相關(guan) 資料，以便優(you) 化臭氧投加環節，高效實現臭氧氧化，為(wei) 進一步深度生化處理提供優(you) 良的先決(jue) 條件。
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催化劑進水控製指標（除pH外單位：mg/L） |
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COD*大值 |
COD*佳值 |
SS*大值 |
SS*小值 |
pH |
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300 |
100 |
40 |
10 |
6-9 |
臭氧氧化催化劑操作參數：
臭氧投放濃度（1）≥50mg/L（COD≥500mg/L）；（2）≥30mg/L（COD≤100mg/L）
臭氧/COD質量比1-1.2；建議1.1
常溫常壓催化劑空速：200h-1
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